Resoudre Les Problemes Courants
Résoudre les problèmes courants d’impression 3D
Ce guide recense les problèmes les plus fréquemment rencontrés sur nos Bambu Lab P1S, avec leurs causes et solutions.
La pièce ne colle pas au plateau
Symptômes : La pièce se détache en cours d’impression, les premiers calques ne tiennent pas, la buse pousse la pièce.
Causes et solutions :
| Cause | Solution |
|---|---|
| Plateau sale | Nettoyer avec de l’alcool isopropylique et un chiffon microfibre |
| Plateau touché à mains nues | Toujours manipuler le plateau par les bords |
| Buse trop haute | Relancer la calibration du Z offset dans Bambu Studio |
| Température de plateau trop basse | Augmenter de 5 °C |
| Pièce avec peu de surface de contact | Activer un brim dans le slicer |
💡 Tip
Un plateau propre suffit généralement pour le PLA. En cas de problème persistant, appliquez une fine couche de laque fixatif ou de bâton de colle.
Warping — les coins se soulèvent
Symptômes : Les bords ou les coins de la pièce se décollent du plateau pendant l’impression, la pièce se courbe.
Causes : Le plastique se rétracte en refroidissant trop vite.
Solutions :
- Augmenter la température du plateau (+5 à +10 °C)
- Activer un brim (jupe de 5–10 mm) pour ancrer les bords
- Positionner la pièce au centre du plateau
Stringing — des fils entre les parois
Symptômes : Des fils plastiques fins apparaissent entre les différentes parties de la pièce, comme une toile d’araignée.
Causes : Le filament continue de suinter pendant les déplacements sans extrusion (rétraction insuffisante).
Solutions :
- Activer ou augmenter la rétraction dans les paramètres
- Réduire la température de buse de 5 °C
- Activer l’option Wipe on retract dans Bambu Studio
💡 Tip
Le stringing résiduel peut être retiré avec un briquet ou un décapeur thermique (passage rapide à distance). À faire avec précaution.
Sous-extrusion — manque de matière
Symptômes : Des trous ou lacunes apparaissent dans les parois, les couches ne sont pas pleines, la surface est irrégulière.
Causes :
| Cause | Solution |
|---|---|
| Buse partiellement bouchée | Lancer un nettoyage à chaud (cold pull) |
| Filament emmêlé ou cassé dans la bobine | Vérifier et dérouler le filament |
| Vitesse d’impression trop élevée | Réduire la vitesse de 20–30 % |
| Température de buse trop basse | Augmenter de 5 °C |
| Filament humide | Sécher le filament (voir section dédiée) |
Sur-extrusion — trop de matière
Symptômes : Les couches débordent, la surface supérieure est bombée ou irrégulière, des boursouflures apparaissent.
Solutions :
- Réduire le multiplicateur d’extrusion (flow rate) de 5 % dans les paramètres
- Vérifier que le diamètre du filament correspond bien à 1,75 mm
- Calibrer le flux avec un cube de test
Buse bouchée
Symptômes : Aucun filament ne sort, l’extrudeur fait un bruit de claquement, la tête se déplace sans extruder.
Procédure de débouchage :
- Chauffer la buse à 250 °C depuis le menu de l’imprimante.
- Extruder manuellement depuis le menu — si le filament sort, la buse n’est pas complètement bouchée.
- Si rien ne sort, tenter un cold pull :
- Chauffer à 250 °C, insérer du filament à la main.
- Laisser refroidir à 90 °C.
- Tirer fermement sur le filament d’un coup sec.
- Répéter jusqu’à ce que le filament ressorte propre.
🚫 Caution
Ne jamais utiliser d’aiguille métallique pour déboucher sans avoir chauffé la buse au préalable — risque d’endommager le revêtement intérieur.
Couches mal soudées / délaminage
Symptômes : La pièce se sépare en couches horizontales, elle est fragile et casse facilement.
Solutions :
- Augmenter la température de buse de 5–10 °C
- Réduire la vitesse d’impression
- Contrôler que le filament n’est pas humide
Filament humide
L’humidité dégrade les filaments et cause de nombreux problèmes (bulles, stringing, sous-extrusion, mauvaise adhérence).
Symptômes : Craquements et sifflements à la sortie de la buse, surface rugueuse, fils excessifs, couleur terne.
Solution : Sécher le filament dans un séchoir à filament ou un four à 45–50 °C pendant 4 à 8 heures.
💡 Tip
Stockez vos bobines dans des sacs zip hermétiques avec des sachets de silice (dessicant) quand elles ne sont pas utilisées.
Problèmes de première couche
La première couche est cruciale. Voici les défauts fréquents :
| Apparence | Problème | Solution |
|---|---|---|
| Couche transparente, filament qui ne tient pas | Buse trop haute | Baisser le Z offset |
| Couche écrasée, buse qui racle | Buse trop basse | Monter le Z offset |
| Lignes qui ne se touchent pas | Flux trop faible ou vitesse trop élevée | Augmenter le flux ou réduire la vitesse |
| Couche irrégulière par zones | Plateau pas de niveau | Relancer la calibration automatique |
L’impression s’arrête au milieu
Causes possibles :
- Filament cassé ou épuisé → le P1S détecte la rupture et met en pause automatiquement. Recharger et reprendre.
- Erreur AMS → vérifier que la bobine n’est pas emmêlée dans l’AMS.
- Surchauffe → laisser refroidir l’imprimante quelques minutes.
- Perte de réseau → pour les impressions pilotées via l’application, vérifier la connexion Wi-Fi.
Récapitulatif rapide
| Problème | Premier réflexe |
|---|---|
| Rien n’adhère | Nettoyer le plateau à l’alcool |
| Warping | Brim + augmenter température plateau |
| Fils entre les parois | Augmenter la rétraction, baisser la température |
| Trous dans les parois | Augmenter la température, réduire la vitesse |
| Buse bouchée | Cold pull à 250 °C puis 90 °C |
| Surface rugueuse | Sécher le filament |
| Couches qui se décollent | Augmenter la température buse |